鄭州電纜廠淺談電纜材料最常出現的問題！

電力電纜行業(ye) 是我國的大型支柱產(chan) 業(ye) ，製作過程需要極高的生產(chan) 標準，維護著整個(ge) 工業(ye) 係統的安全運行。

下麵就為(wei) 大家介紹一下電纜材料經常出現的問題，為(wei) 選用材料提供一些幫助。

1.熱縮封帽：規格尺寸不準、材料記憶性差、久燒縮、強度差等。

2.銅帶：厚度不勻、氧化變色、拉力不夠、荷葉邊、軟化不足、偏硬、短頭多、接續不良、漆膜或鋅層脫落等。

3.鋼絲(si) ：外徑偏大、鋅層脫落、鍍鋅不足、短頭多、拉力不夠等。

4.銅杆：用回收的雜銅製造、表麵氧化變色、拉力不夠、不圓整等。

5.XLPE絕緣料：抗焦燒時間短、容易前期交聯等。

6.矽烷交聯料：擠出溫度不好控製、熱延伸差、表麵粗糙等。

7.無鹵塗膠阻燃帶：易折斷、帶盤起皺、抽絲(si) 、阻燃性差、有煙等。

7.PP填充繩：材質差、直徑不勻、接續不好有疙瘩等。

8.PVC塑料：雜質多、熱失重不合格、擠出層有氣孔、難以塑化、顏色不正等。

9.玻璃絲(si) 帶：偏厚、抽絲(si) 、編製密度小、攙雜有機纖維、易撕裂等。

10.PVC包帶：偏厚、拉力不夠、短頭多、厚度不勻等。

11.耐火雲(yun) 母帶：分層、拉力不夠、發粘、帶盤起皺等。

12.無堿岩棉繩：粗細不勻、拉力不夠、接頭多、易落粉等。

13.PE填充條：偏硬、易折斷、弧度不對等。

14.無紡布：實際厚度貨不對版、拉力不夠、時有寬度不勻等。