在電纜的現場敷設過程中電纜護套表麵刮傷(shang) 破損的現象是普遍存在的,損傷(shang) 輕微的隻傷(shang) 及了護套,如何修補能保證質量,而且修補時間短,又能保證質量日益成為(wei) 電纜消費者普遍關(guan) 心的問題。而且投入小,在現場的惡劣條件下又容易實現,因此現場護套的修補技術及質量日益成為(wei) 用戶關(guan) 心的問題。
電纜的現場施工條件一般比較惡劣,可能位於(yu) 初步建設的發電廠,也可能位於(yu) 初步正在建設的野外新建鐵路,可能在橋架上,還可能在電纜隧道內(nei) ,由於(yu) 野外電纜護套的修補都采用塑焊槍進行,而且塑焊槍的加熱需要220V的交流電,而處於(yu) 新興(xing) 建設的野外工程,現場一般都缺乏電源,或者有電源可能由於(yu) 現場電纜的敷設位置的隨即性,給電源的提供帶來了一定的困難,因此要實現電纜的護套的修補,一方麵是人員的到位,另一方麵主要是電源的提供,隻有作好上述兩(liang) 件基礎準備工作,才能實現電纜護套修補工作的正常開展和進行。
為(wei) 便於(yu) 電纜修補工作的順利進行,施工單位要配備有野外小型發電機。同時處於(yu) 現場修補的方便現在提供的塑料焊槍的質量要過硬。噴頭加熱麵積要大,而且加熱速度要快。而且電纜放線過程破損部位具有隨機性,在一般的城市和平原地區,此項工作比較好開展,但是在一些山區地帶,由於(yu) 收到複雜地形的影響,電纜的修補工作其實是很艱難的。因此要減少相應方麵的投入和快速解決(jue) 問題,一個(ge) 很關(guan) 鍵的問題是電纜敷設過程人員的配備數量必須足夠,而且采用正規的電纜專(zhuan) 業(ye) 敷設設備進行正規放線,避免和減少電纜放線過程中出現護套破損的現象。
電纜的現場修補方麵需要的技術不是很高,電纜敷設施工單位,在電纜發生破損後,一定要在確認電纜內(nei) 部沒有受到損傷(shang) 的前提下,然後在對電纜進行修補,否則電纜護套修補的實際意義(yi) 不大。電纜的修補一定要及時,否則時間一長外部的水分和潮氣進入,將會(hui) 影響電纜的正產(chan) 使用壽命。在南方梅雨天氣電纜端部在敷設完畢後,對電纜的端頭因沒有及時進行密封處理,造成流入電纜溝內(nei) 的水分進入電纜斷頭10-20米不等,剝開端頭的絕緣發現導體(ti) 都已全部發黑,從(cong) 而造成敷設後電纜的浪費,因此對於(yu) 敷設完畢的電纜還是要加強相應方麵的檢查,維護和保管,防止電纜在通電使用前應現場各種外部因素造成電纜壽命的縮短和終結。
電纜的現場修補也所用的一些工具和材料必須準備充分,塑料焊槍是必備的,高壓絕緣膠帶,防水膠帶和塑料絕緣和護套剝切下來的皮子,等密封材料,也必須準備,因為(wei) 電纜絕緣護套材料主要分為(wei) 交聯聚乙烯,聚乙烯,聚氯乙烯等材料。有些材料屬於(yu) 熱固性材料,如交聯聚乙烯絕緣無法重複熔融再次利用,在現場用原材料進行修補,隻能用高壓絕緣膠帶和美國3M公司提供的修補膠帶係列進行修補。而有些材料屬於(yu) 熱塑性材料,完全可以再次用高溫使其熔融利用,如聚乙烯,聚氯乙烯等材料,有可以現場取材,利用電纜端部剝切下來的邊角護套料切成細條,就可以實現對低壓電纜絕緣和護套方麵的修補,其修補質量完全可以達到電纜正常使用性能方麵的要求。再一個(ge) 對於(yu) 中壓電纜現場敷設過程出現的護套破損現象的處理,不能過於(yu) 粗糙,一個(ge) 是電纜的敷設過程必須請拿輕放,再一個(ge) 電纜出現外部破損後,其內(nei) 部絕緣的破壞情況有時是不好說的,曾經對現場敷設過程施工不小心造成外護套多處破損的電纜進行過返廠試驗,發現電纜的破損部位出現了局部放電超標和擊穿現象,因此對於(yu) 中壓電力電纜的在現場敷設過程出現外護套破損後,最好是截斷做中間接頭或重新更換電纜,因為(wei) 對電纜破損部位進行護套修補後,可能存在使用隱患。
事實證明,對於(yu) 低壓電纜絕緣和護套的修補必須是電纜損傷(shang) 較為(wei) 輕微的,僅(jin) 僅(jin) 是絕緣和護套出現損傷(shang) ,電纜其他結構完好無損的前提下,才能進行絕緣和護套的修補,而中高壓電纜的要求可能更為(wei) 苛刻,現在的有些工程的電纜輸電為(wei) 了減少電纜的中間接頭的數量,電纜全部采用大長度單芯電纜,由於(yu) 線路的敷設距離較長及地形負責,及施工人員的配備數量及缺乏專(zhuan) 業(ye) 的電纜敷設設備等因素,施工過程造成電纜護套破損出現幾率大大增加。有些施工在出現上述問題後,就用普通膠帶隨便包一包,草草了事,這樣的做法很不負責任。對於(yu) 電纜破損點內(nei) 部的破壞情況一無所知,電纜在現場竣工試驗過程和後期的運行過程很可能發生絕緣擊穿或質量隱患。
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